Maksymalna produkcja na
minimalnej przestrzeni
Spirale chłodzące do temperatury otoczenia albo z wymuszonym chłodzeniem, do zamrażania i garowania. Wyposażone są w modułową taśmę z tworzywa o szerokości od 400 do 1500 mm. Długość transportera dostosowuje się do potrzeb klienta i dostępnej przestrzeni, tak aby uzyskać maksymalny poziom produkcji na minimalnej przestrzeni dzięki wykorzystaniu całej wysokości miejsca, w którym zamontowana jest instalacja.
System zapewnia nieprzerwany przepływ produktów, które nie zmieniają pozycji w trakcie przetwarzania, dzięki czemu proces produkcyjny jest jednorodny a jakość niezmienna.
Istnieje możliwość zastosowania różnych rodzajów taśmy w zależności od produktu i procesu produkcyjnego.
Bezpieczeństwo żywności
Wysoka
wydajność
Oszczędności na konserwacji i naprawach
Optymalizacja przestrzeni
Maszyna o konstrukcji ze stali nierdzewnej
Spirale mają konstrukcję profilową ze stali nierdzewnej, co ułatwia i upraszcza ich transport, montaż, konserwację i czyszczenie.
Automatyzacja z pełnym sterowaniem
Bardzo łatwa i intuicyjna obsługa spiral za pomocą kolorowego monitora dotykowego z ikonkami.
Ten sam monitor może również służyć do sterowania innymi przenośnikami w tej samej instalacji, temperatura w komorze oraz takimi urządzeniami jak myjka.
System spiralny
Direct Drive DD© Intralox®
Układ napędowy, w którym taśma jest sprzężona z bębnem, pozwala wyeliminować tarcie, zapewnia doskonałą stabilność w czasie ruchu i utrzymywanie produktów w niezmienionym położeniu.
System Intralox®
Selfstacker
System automatycznego układania taśmy w stos, który daje możliwość zaoszczędzenia do 30% więcej na wysokości w porównaniu z konwencjonalnymi spiralami. Cechuje się minimalnymi wymogami konserwacyjnymi, niską awaryjnością i możliwością szybkiego naprawienia.