Spirales
Production maximale
dans un espace minimum
Spirales de refroidissement à température ambiante ou par froid forcé, spirales de surgélation et de fermentation. Elles sont fabriquées avec une bande plastique modulaire dont les largeurs oscillent entre 400 mm et 1500 mm. Sa longueur s’adapte aux besoins et à l’espace du client qui obtiendra de grandes productions dans un minimum d’espace, car elle tire pleinement parti de la hauteur du lieu où elle est installée.
Ce système assure un flux continu des produits, avec un processus de production uniforme et une qualité constante, sans que leur position ne se perde au cours du processus.
Il existe la possibilité d'utiliser différents types de bandes en fonction des produits et du processus à exécuter.
Sécurité alimentaire
Haute productivité
Économies
d'entretien et
de réparation
Optimisation
de l'espace
Machine avec structure en acier inoxydable
Les spirales sont construites avec une structure tubulaire en acier inoxydable, ce qui facilite et simplifie leur transport, leur montage, leur maintenance et leur nettoyage.
Automatisation avec contrôle total
Le fonctionnement des spirales se fait via un écran tactile couleur avec des icônes. Son fonctionnement est très simple et intuitif.
À partir de ce même écran, vous pouvez également contrôler d'autres transporteurs de la même installation et des accessoires tels que le nettoyeur ou le contrôle de la température de la caméra.
Système spiral
Direct Drive DD© Intralox®
Système d’entraînement où la bande est « gravée » sur le tambour, pour éviter les frottements et ainsi offrir une grande stabilité et permettre aux produits de conserver leur position.
Système Intralox®
Selfstacker
Système d’auto-empilage de la bande permettant d'économiser jusqu'à 30% de la hauteur par rapport à une spirale traditionnelle. Avec peu d'entretien, peu de pannes et de réparations rapides.
